Конвейер для чипов из резины SKT-CC-008

Наклонный ленточный конвейер - это сокращенное название для подъёмного ленточного конвейера, который является разновидностью ленточного конвейера.
Подъёмный ленточный конвейер использует непрерывное или прерывистое движение ленты конвейера для транспортировки грузов весом до 500 кг или сыпучих/гранулированных материалов. Подъёмный ленточный конвейер используется в случаях транспортировки с перепадом высот, он может осуществлять непрерывную транспортировку и может плавно стыковаться с роликовым или цепным конвейером.
Ленточный конвейер (ленточный конвейер), также известный как транспортерная лента, широко используется в бытовой технике, электронике, электроприборах, машиностроении, табачной промышленности, литьевом производстве пластмасс, почтовой и телекоммуникационной связи, полиграфии, пищевой и других отраслях для сборки объектов, тестирования, отладки, упаковки и транспортировки. Ленточный конвейер может быть выбран в соответствии с технологическими требованиями: обычная непрерывная работа, работа с тактами, работа с регулируемой скоростью и другие режимы управления; конструкция конвейера в соответствии с местными условиями: прямая линия, криволинейный путь, наклон и другие формы линии. Транспортное оборудование, включая: ленточный конвейер, также известный как ленточный конвейер или ленточный транспортер и т.д., является неотъемлемой частью ритмичной технологической линии и экономичного транспортного оборудования. Ленточные конвейеры в зависимости от их грузоподъемности можно разделить на тяжелые ленточные конвейеры, такие как горнодобывающие ленточные конвейеры, и легкие ленточные конвейеры, такие как используемые в электронике и пластмассах, пищевой и легкой промышленности, химической и фармацевтической промышленности. Ленточный конвейер обладает высокой грузоподъемностью, большой дальностью транспортировки, простой конструкцией и удобством в обслуживании, а также позволяет легко реализовать программное управление и автоматизацию. Непрерывное или прерывистое движение ленты конвейера используется для транспортировки грузов весом менее 100 кг или сыпучих/гранулированных материалов, с высокой скоростью, плавной работой, низким уровнем шума, и может осуществлять перемещение вверх и вниз по склону.

Информация о ленточных конвейерах
1. Материалы ленты конвейера: полотно (или нейлоновая лента), пластиковая лента, антистатическая ПВХ-лента, резиновая лента (для тяжелых грузов используется резиновая лента с проволочным каркасом), металлическая сетчатая лента и т.д.
2. Угол подъема ленточного конвейера лучше не превышать 13 градусов, если более 13 градусов, то следует увеличить на поверхности ленты ограничительные полосы или выбрать ленту с противоскользящим покрытием. При изготовлении подъёмного ленточного конвейера обычно по бокам ленточного конвейера устанавливают ограждения или по краям ленты добавляют бортики, чтобы предотвратить падение предметов во время транспортировки.
3. Способы привода подъёмного ленточного конвейера: привод с мотор-редуктором и привод с барабанным двигателем.
4. Технические характеристики подъёмного ленточного конвейера: эффективная ширина W100-1500 (мм), предельная длина привода L10000-50000 (мм), грузоподъемность 100 кг/м макс., скорость транспортировки 0-60 м/мин, мощность 0,2 кВт, 0,4 кВт, 0,75 кВт, 1,1 кВт, 1,5 кВт, 2,2 кВт, 3,7 кВт.
5. Мобильный конвейер подходит для транспортировки сыпучих или упакованных зерновых и мелкозернистых материалов, выполнения функций транспортировки, погрузки и разгрузки, паллетирования, выгрузки и может использоваться в составе нескольких соединенных конвейеров или в сочетании с другим механическим оборудованием. Может использоваться на открытых складах и других площадках.

Ввод в эксплуатацию подъёмного ленточного конвейера
Этапы отладки ленточного конвейера [1]:
(1) После установки оборудования тщательно отладить ленточный конвейер в соответствии с требованиями чертежа.
(2) Заполнить редуктор и движущиеся части соответствующей смазкой.
(3) После установки ленточного конвейера провести пробный запуск в ручном режиме, чтобы убедиться в соответствии требованиям, и в комплексе с пуско-наладочными работами ленточного конвейера, чтобы убедиться в соответствии требованиям к действию. (4) Пуско-наладочные работы электрической части ленточного конвейера. Включая обычную электропроводку и отладку действия, чтобы оборудование имело хорошие характеристики, достигало заданных функций и состояния.

Технические параметры оборудования
1. Материал каркаса ленточного конвейера: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый профиль.
2. Опоры конвейера: нержавеющая сталь, алюминиевый профиль, окрашенная углеродистая сталь и т.д.
3. Обычная ширина ленты: 20 ~ 2000 мм, также может быть изготовлена по индивидуальному заказу.
4. Скорость транспортировки обычно составляет: 0,1 ~ 10 м/мин; также может использоваться регулирование скорости или фиксированная скорость в соответствии с потребностями пользователя.

Особенности оборудования
1. Большая пропускная способность, простая конструкция;
2. Простота обслуживания, стандартизированные компоненты;
3. В зависимости от требований технологического процесса может быть использован один конвейер или несколько агрегатов;
4. Может состоять из горизонтальной или наклонной транспортной системы с другим транспортным оборудованием для удовлетворения потребностей различных типов планировки производственной линии.
Лента конвейера ленточной конвейерной линии изготавливается из резины, ткани, ПВХ, ПУ и т.д. Помимо транспортировки обычных материалов, она также может удовлетворять специальные требования к транспортировке маслостойких, коррозионностойких, антистатических и других материалов.
6. Ленточный конвейер использует специальную пищевую ленту, которая может удовлетворять требованиям пищевой, фармацевтической, бытовой химической и других отраслей промышленности.
7. Плавная транспортировка, отсутствует относительное движение между материалом и лентой конвейера, что позволяет избежать повреждения конвейера.
8. По сравнению с другими конвейерами, уровень шума низкий, подходит для рабочих сред, где требуется тишина.

Безопасная эксплуатация
Ленточный конвейер стал одним из важных элементов всей производственной цепочки. Современная конструкция, высокая адаптивность, низкое сопротивление, длительный срок службы, простота обслуживания и комплексные защитные устройства являются важными особенностями ленточного конвейера.
Перед запуском ленточного конвейера необходимо убедиться, что оборудование ленточного конвейера, персонал и транспортируемые грузы находятся в безопасном и исправном состоянии; во-вторых, необходимо проверить, что каждая движущаяся часть работает нормально и не содержит посторонних предметов, и проверить, исправны ли все электрические цепи, и ленточный конвейер может быть запущен только в случае нормального состояния. Наконец, проверьте, что отклонение напряжения питания от номинального напряжения оборудования не превышает ±5%.

Эксплуатация
1. Закройте главный выключатель питания, проверьте, нормально ли подается питание на оборудование и горит ли индикатор питания. Продолжите работу после проверки.
2. Закройте выключатель питания каждой цепи и проверьте, нормально ли состояние. Нормальное состояние: оборудование не движется, индикатор работы ленточного конвейера не горит, индикатор питания преобразователя частоты и другого оборудования горит, а на дисплее преобразователя частоты отображается нормальное состояние (отсутствие кодов ошибок).
3. Запускайте каждое электрооборудование по очереди в соответствии с технологическим процессом, и запускайте следующее электрооборудование после того, как предыдущее электрооборудование запустится нормально (двигатель или другое оборудование достигли нормальной скорости и нормального состояния).
При эксплуатации ленточного конвейера необходимо соблюдать положения статей, касающиеся конструкции транспортируемых грузов и проектной мощности ленточного конвейера. Во-вторых, следует отметить, что все виды персонала не должны прикасаться к движущимся частям ленточного конвейера, а непрофессионалы не должны самовольно прикасаться к электрическим компонентам, кнопкам управления и т.д. Наконец, при работе ленточного конвейера нельзя отключать частотный преобразователь от задней части, например, если необходимо провести техническое обслуживание, это должно осуществляться только при остановке частотного преобразователя, иначе это может повредить частотный преобразователь.
При остановке работы ленточного конвейера нажмите кнопку остановки и дождитесь полной остановки системы, прежде чем отключать основное питание.

Выбор модели
(1) Масса транспортируемого объекта (включая массу распределителя), внешние размеры и способ подвешивания;
(2) Длина линии и ее сложность, то есть количество горизонтальных поворотных и вертикальных изгибов;
(3) Условия окружающей среды и рабочие смены конвейера;
(4) Рабочая скорость и производительность конвейера;
(5) Специальные технологические требования.
Силовой роликовый конвейер состоит из узла силовых роликовых барабанов, алюминиевой боковой пластины, листовой рамы, тяги, подшипникового узла, приводного устройства и цепи. Бессиловой роликовый конвейер состоит из узла бессиловых роликовых барабанов, алюминиевой боковой пластины, листовой рамы, стяжки, подшипникового узла. Силовой роликовый конвейер приводится в движение приводным устройством, которое тянет цепь, а цепь приводит во вращение звездочку на каждом силовом роликовом барабане, тем самым транспортируя заготовку путем вращения. Бессиловой роликовый конвейер состоит из человека, толкающего и тянущего заготовку, или заготовка выталкивает заготовку и перемещается по свободному роликовому барабану.
Ввод в эксплуатацию
Этапы ввода в эксплуатацию ленточного конвейера:
(1) После установки каждого устройства ленточного конвейера тщательно отлаживается, чтобы соответствовать требованиям чертежа.
(2) Каждый редуктор, движущиеся части заполняются соответствующей смазкой.
(3) Установка ленточного конвейера должна соответствовать требованиям каждого отдельного устройства для ручного пробного запуска, а также в сочетании с отладкой ленточного конвейера, чтобы соответствовать требованиям действия.
(4) Отладка электрической части ленточного конвейера. Включая обычную электропроводку и отладку действия, чтобы оборудование имело хорошие характеристики, достигало заданной функции и состояния.